根據(jù)友發(fā)鋼管加上滲碳體、硼化物等硬質(zhì)的顆粒或C，N，B，W，Ti及Cr等原素，原點(diǎn)轉(zhuǎn)化成滲碳體、氮化合物、硼化物或合金間化學(xué)物質(zhì)可提升基材的強(qiáng)度和耐磨性能。例如，在球墨鑄鐵熱軋帶鋼表層開展B4C，WC，TiC及Cr2C3混和粉末狀的激光器合金化。

　　結(jié)果顯示，合金化層中產(chǎn)生了離子晶體、奧氏體、殘余奧氏體和很多的滲碳體，顯微鏡強(qiáng)度由基材的500HV提升到1201HV，友發(fā)鋼管耐磨性能做到基材的1.6倍。此外，在球墨鑄鐵表層開展極細(xì)TiC和Cr2C3混和粉末狀的激光器合金化，合金化層中產(chǎn)生先碳化物馬氏體、萊氏體、TiC、Cr7C3和Cr23C6等相，使基材的強(qiáng)度和耐磨性顯著提升。

　　此外，許多科學(xué)研究員工也選用了滲碳體硬質(zhì)的求和金屬材料或鋁合金構(gòu)成的混和粉末狀開展激光器外表合金化來提升友發(fā)鋼管基材的耐磨性能。例如，在70MnV熱軋帶鋼鋼表面層開展NiCr-Cr3C2混和粉末狀的激光器合金化，合金化層中產(chǎn)生Cr7C3、Fe3C等相，耐磨性能比基材提升7.8倍上下。又如，在304不銹鋼板表層開展WC+Ni+NiCr混和粉末狀的激光器合金化，合金化層中包括了未溶解的WC，W2C，M23C6及M6C等相，強(qiáng)度超過了1350VHN，比板材的強(qiáng)度(220VHN)提升了5倍多。另有報(bào)導(dǎo)，添加稀土氧化物也可以提升基材表層的耐磨性能。當(dāng)在鋼表面層開展Mo+Y2O3混和粉末狀激光器合金化，可以提升鋼友發(fā)鋼管的強(qiáng)度和耐磨性能。