友發鋼管內結痂缺點是出現于無縫鋼管內表層，類似黃豆粒尺寸的凹痕，結痂內絕大多數有呈黑褐色或黑灰色的臟東西。內結痂的影響因素有：除金屬氧化物劑、煤氣發生爐加工工藝、芯軸潤化等要素。下邊就我看來介紹一下怎樣操縱友發鋼管的內表層缺點：

　　1、除金屬氧化物劑

　　金屬氧化物規定在芯軸預穿時處在熔融狀態。其幅度等嚴格管理。

　　1)除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規定在16目上下。

　　2)除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的成分要做到12%以上，令其其能在毛管內壁中完全點燃。

　　3)依據毛管中表層總面積明確除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長短的毛管煤氣發生爐得除金屬氧化物使用量是不一樣的。

　　2、煤氣發生爐加工工藝主要參數

　　1)煤氣發生爐工作壓力應與毛管直徑、長短相互配合，既保證吹掃強有力，點燃充足，又不可以有未完完全全點燃的除金屬氧化物劑被氣旋從毛管中吹走。

　　2)吹掃時間應依據毛管立即、長短開展調整，以毛管中沒有飄浮的氫氧化物再被吹出來為規范。

　　3)噴頭相對高度應依據毛管直徑開展調整，以確保對中良好。每一個車次要清除一次噴頭，長期關機要拆下來噴頭開展清理。為確保除金屬氧化物劑在毛管內腔勻稱吹掃，在煤氣發生爐除金屬氧化物劑工序應用選配設備，并配上轉動標準氣壓。

　　3、芯軸潤化

　　芯軸潤化實際效果欠佳或芯軸潤滑液溫度過低，會造成內結痂。為了更好地提升芯軸溫度，可采用只一次冷卻循環水制冷的方法。生產過程中必須嚴控芯軸的溫度，確保噴漆潤滑液前芯軸外表溫度在80-120℃，芯軸溫度不可以長期高過120℃，以確保預穿前其外表的潤滑液干躁并高密度，作業員應時常查驗芯軸潤化情況。